玻璃钢冷却塔壳体一般采用聚酯玻璃钢制造。由于长期处在与水接触的环境中，又暴露在大自然环境，故选择材料时，要考虑到耐水性和耐自然老化性。
增强材料选择制造玻璃钢冷却塔壳体用的纤维增强材料，一般选用粗直径中碱玻璃纤维纱、织的方格布，厚度从0.2～0.8mm.玻璃纤维表面需经过偶联处理.严禁使用土坩埚生产的高碱玻璃纤维布.为提高外观质量,表面采用树脂含量高的玻璃纤维表面毡 由于下塔体水槽，仅承受部分回流水，只要玻璃钢冷却塔水不外漏即可满足使用要求，对变形和强度要求不高。因此可以采用简化的计算模型。 在简化的计算模型中，沿径向取从内圆到外圆周边的单位宽度板进行分析。由于底部水槽用用螺栓固定在钢支架上，可以简化为两端固接梁。其中跨度为l=a-b,受线型均匀荷载q0 ,梁截面的宽度为1单位。高度为t0 *大弯矩 Mmax= q0l2/12 *大应力 σmax=6Mmax/t2 材料的允许应力 [σ]= σb/K 在*早的时候，玻璃钢冷却塔的的制冷是在水池里面进行的，但随着工厂的发展，人们发现水池内水的冷却速度不符合冷凝汽器制冷的要求。于是在池中树立木塔，塔内有交错的木板，由此产生足够的蒸发冷却，使循环水温度低约19.4℃。玻璃钢冷却塔的出现提高了水池的冷却能力。在实践中，人们逐渐认识到，冷却的表面面积的增加，对冷却塔的冷却效果的积极影响，并能有效增加散热面积，所以有一些早期的冷却塔填料开始出现。塔内的横向和垂直板塔可以被认为是*早的冷却塔填料形式。 玻璃钢冷却塔的应用和冷却池相比，具有占地面积小的优点，冷却能力强，受环境影响低的特点，所以电厂玻璃钢冷却塔的应用迅速发展。在冷却塔的核心部分——填料，有了很快的发展。通过喷溅池的影响，填料玻璃钢冷却塔是早期的填料都是喷溅型的——循环水和填料撞击形成小水滴，从而增加了散热和周围空气的接触面积。20世纪6o年代出现了膜式填料——循环水主要是以在填料上形成水膜的方式进行散热。随后还出现了点滴薄膜式填料。在半个多世纪的发展，冷却塔填料主要以这些类型的形式为基础，根据不同需求进行优化。但我局的我国目前的玻璃钢冷却塔的技术还是相对比较落后的，我认为我们构架的玻璃钢冷却塔制造厂还需要不断地加大技术创新力度，只有拥有高新技术才能在未来的市场竞争中取得优势。
